Продажа проникающей гидроизоляции в Орле
+7 (4862) 78-20-36

ПереПурФом 65 (PenePurFoam 65)

ПереПурФом 65 (PenePurFoam 65)
0 руб.
Увеличение объема смолы при 20 °С при взаимодействии с водойНе более 6500 %
Герметизация статичных и подвижных трещин, швов бетонирования шириной раскрытияот 0,15 мм и более


Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. Для протекания реакции полимеризации необходимо присутствие воды. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

Назначение

  • Остановка напорных течей через строительные конструкции;
  • Герметизация статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм;
  • Заполнение пустот в строительных конструкциях.

Преимущества

  • Активная реакция с водой со значительным увеличением в объеме;
  • Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора;
  • Стойкость к морской воде и другим агрессивным средам.

Наименование показателя

ПенеПурФом 65

ПенеПурФом 65 Катализатор

Методы

измерения

Плотность

1100 ± 50 кг/м3

950±50 кг/м3

ГОСТ 18329

Условная вязкость* при температуре 20±2 °С

200 ± 20 мм2/с

40±10 мм2/с

ГОСТ 8420

Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20±2 ºС

Не менее 60 мин (допускается образование пленки на поверхности через 3-5 мин.)

ТУ 5775-012-77919831-2013

Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии с катализатором и водой

Не более 6500 %

Дополнительные характеристики

Упаковка

Смола – металлическая емкость 18 кг;

Катализатор – металлическая емкость 1 кг (2 шт.).

Условия хранения и транспортировки

В сухом помещении при температуре
от 0 до +50 °С.

Гарантийный срок хранения

36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки

* - при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.

  • Остановка напорных течей через строительные конструкции;
  • Герметизация статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм;
  • Заполнение пустот в строительных конструкциях.

Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от + 5 до + 35 °С.

Меры безопасности

Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.

Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.

Подготовка насоса

Использовать ручной насос «ЕК-100М». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1–2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11–12 мм).

  • Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять1/2 толщины конструкции;
  • Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;
  • На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».

Приготовление смолы

Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17 °С.

При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.

  • Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу);
  • Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;
  • Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

Количество катализатора

Время реакции с водой в зависимости от температуры

+5 °С

+15 °С

+25 °С

2 %

10 мин

9 мин

6 мин

6 %

4 мин

3 мин

2 мин

10 %

2 мин

1,5 мин

1 мин

Выполнение инъекционных работ

Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

  • Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;
  • Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
  • При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;
  • После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;
  • При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».

Очистка насоса

Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.



Назад в раздел

Заказ товара

Ваше имя*
Ваш E-mail
Телефон*
Сообщение
Защита от автоматических сообщений
CAPTCHA
Введите слово на картинке*

© 2013 Сайт компании

Продажа проникающей гидроизоляции в Орле

Электронная почта: info@penetron-orel.ru
Телефон:
+7 (4862) 78-20-36